Комплекс технического обслуживания оборудования для обезвоживания крахмала, вакуумный фильтр упрощает эксплуатацию и обслуживание

На линиях производства картофеля, маниоки, кукурузы и других видов крахмала оборудование для обезвоживания длительное время работает при высокой влажности.частое замена изношенных деталей, сложные процедуры очистки и обременительные процедуры контроля.

Высокая частота технического обслуживания не только увеличивает затраты на рабочую силу и время, но и вызывает незапланированные простои, влияющие на непрерывность и эффективность линии.сложное техническое обслуживание повышает сложность эксплуатации и частоту сбоев, превращаясь в серьезное препятствие для заводов для снижения затрат и повышения эффективности.

Для предприятий пищевого крахмала, стремящихся к стабильному и непрерывному производству, оборудование для обезвоживания с легким обслуживанием, низким уровнем отказов и удобной для пользователя эксплуатацией стало необходимым выбором.

Ротационный барабанный вакуумный фильтр использует проверенную технологию вакуумного обезвоживания, с непрерывной работой, легким управлением и простым обслуживанием,что делает его предпочтительным оборудованием с низкой стоимостью обслуживания в крахмальной промышленности.

Машина не имеет сложных деталей передачи, а ключевые компоненты очень долговечны.значительно сокращение ежедневных работ по техническому обслуживанию.

Оборудование поддерживает регулируемую скорость барабана, регулируемую частоту перемешивания и непрерывный контроль уровня жидкости, с простой логикой и дружественной работой для быстрого освоения.Он также оснащен внутренней системой очистки для быстрой очистки камеры и меньшего ручного обслуживания.

Машина работает с низким энергопотреблением, без пикового тока и чрезвычайно низкой частотой отказов, уменьшая частоту технического обслуживания по конструкции и действительно достигая простоты работы,легкое обслуживание и длительный срок службы.

1. Приоритетное значение придают вакуумным фильтрам с простой структурой и несколькими сложными износоспособными частями для снижения сложности и стоимости обслуживания.
2. Модель соответствует мощности: VF10 (2 т/ч), VF15 (4 т/ч), VF20 (5 т/ч), чтобы обеспечить соответствие пропускной способности линии.
3. Выбирайте контактные детали из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии, легкой очистки и производства пищевых продуктов.
4. Предпочтительнее модели с регулируемой скоростью, регулируемым скребером и непрерывным контролем уровня для лучшей стабильности и удобства.
5. Сосредоточьтесь на внутренней очистке, низком энергопотреблении и отсутствии пикового тока для дальнейшего снижения затрат на техническое обслуживание и энергопотребление.