Традиционный скрининг приводит к низкой эффективности и высоким потерям, центрифугированный сито улучшает скорость восстановления крахмала

В процессе переработки крахмала из кассавы секция просеивания является ключевым этапом для отделения крахмала от волокон и примесей. Традиционные вибрационные сита полагаются на простую вибрацию с ограниченной эффективностью разделения. Мелкие гранулы крахмала легко уносятся с остатками волокон, что приводит к низкому использованию сырья и плохому извлечению крахмала.

Между тем, обычные сита склонны к засорению при низкой производительности, не соответствуя объему производства оборудования для дробления на предыдущих этапах. Массивные потери мелкого крахмала в отходах напрямую снижают конечный выход, увеличивают потребление сырья и производственные затраты. Долгосрочные потери серьезно снижают общую рентабельность крахмальных заводов, становясь основным узким местом процесса для улучшения производительности.

В отличие от традиционного вибрационного просеивания, центробежное сито использует технологию высокоскоростного центробежного разделения. Высокоскоростное вращение внутри машины создает сильную центробежную силу для осуществления тонкого разделения твердой и жидкой фаз крахмальной суспензии. Оно эффективно отделяет мелкие гранулы крахмала, одновременно задерживая грубые волокна и крупные примеси, максимизируя извлечение свободного крахмала.

Благодаря большой пропускной способности и высокой скорости разделения, его эффективность просеивания намного выше, чем у традиционного оборудования, что значительно снижает потери мелкого крахмала. Благодаря гладкой внутренней структуре и низкому уровню засорения, оно стабильно обрабатывает высококонцентрированную суспензию непрерывно, идеально сочетаясь с процессами дробления на предыдущих этапах и рафинирования на последующих. Без дополнительных затрат сырья оно эффективно увеличивает общий выход крахмала и общее извлечение, достигая более высокой производительности при более низких затратах.

• Выбирайте центробежное сито с высокой центробежной силой для достаточного разделения крахмала и более высокого извлечения.
• Сосредоточьтесь на конструкции корпуса и сита для поддержания стабильного разделения при высоких расходах.
• Выбирайте износостойкие и коррозионностойкие материалы сита для долгосрочной стабильной точности.
• Согласуйте мощность модели с почасовой пропускной способностью для балансировки производительности всей линии.
• Отдавайте предпочтение моделям непрерывного действия и с защитой от засорения, подходящим для крупномасштабного производства крахмала.